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合成氯丁橡膠板膠料壓片，與天然氯丁橡膠板膠料比，首要是縮短率大、外表粗糙、厚度難以控制。如 能在配方上做恰當調整，選擇恰當?shù)脑鏊軇?，選用軟質炭黑及粗粒子填料等，以及選擇恰當?shù)膲貉訙囟燃八俣龋嗤梢灾谱鞒鲑|量優(yōu)秀的膠片。

如通用型氯丁氯丁橡膠板，在其可塑態(tài)溫度即90℃以上壓片，可獲得質量優(yōu)秀的膠片，壓型是膠料經過壓延機上刻有必定圖畫的輥筒，使膠片具有必定斷面形狀的技能進程。氯丁橡膠板板、氯丁橡膠板地板生產中，壓型技能首要用于制作膠鞋大底、力車胎胎面等半成品。

其質量需求首要是斑紋清晰、規(guī)范尺度精確、無氣泡。為此，需求膠料縮短性小、挺性好。通常在膠料配方中，多加填充劑、再生膠及物理增塑劑等，以進步 膠料的挺性、防止斑紋扁塌。一起再操作上要嚴格控制塑煉和混煉技能條件、預熱溫度及回來膠摻用份額。

壓型后的膠片通常選用急驟冷卻，使斑紋當即定型，防止 扁塌變形，膠片壓型可用兩輥、三輥、四輥壓延機，膠片經過的終究一個輥筒為具有斑紋的型輥。壓型壓延機輥筒宜小且需求布局簡略，更換型輥操作便利，以滿意改換制品規(guī)范的需求。